鋼筋套筒灌漿施工技術要點

1、施工單位應當在鋼筋套筒灌漿連接施工前，單獨編制套筒灌漿連接專項施工方案。專項施工方案應當由施工單位技術負責人審核簽字、加蓋單位公章，經總監理工程師審查簽字、加蓋執業印章后方可實施。專項施工方案中應明確吊裝灌漿工序作業時間節點、灌漿料拌合、分倉設置、補灌工藝和坐漿工藝等要求。

2、灌漿施工人員須進行灌漿操作培訓，經考核合格后方可上崗。灌漿施工人員嚴禁以個人名義承攬灌漿施工業務。現場灌漿人員必須和預制構件生產前的工藝檢驗時的灌漿人員是同一人。灌漿資料上標注灌漿人員的身份證號。

3、施工單位應按要求對灌漿料、套筒、分倉材料、封堵材料和坐漿料等材料進行報審，監理單位審核通過方可使用。

4、灌漿料進場時，施工單位應按規定隨機抽取灌漿料進行性能檢驗。在灌漿施工過程中，施工單位應當按規定留置灌漿料標準養護28d抗壓強度試件，并應當留置同條件養護抗壓強度試件。同條件養護試件抗壓強度未達到35N/mm2，不得進行對接頭有擾動的后續施工。

5、鋼筋套筒灌漿連接應符合《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》（JGJ355）的規定，施工現場應有符合要求的套筒型式檢驗報告（滿足398要求）和接頭試件型式檢驗報告（滿足355要求）。鋼筋套筒灌漿接頭工藝檢驗和接頭抗拉強度的試件應由施工現場實際灌漿施工人員在見證人員的見證下制作，接頭檢測報告上應明確灌漿施工人員姓名，身份證號及其單位。

6、施工單位應根據灌漿料特性、灌漿工藝要求使用注漿壓力等參數符合要求的灌漿機，并報監理單位審核同意。

7、實行灌漿令制度。鋼筋套筒灌漿施工前，施工單位及監理單位應聯合對灌漿準備工作、實施條件、措施等進行檢查，應重點核查套筒內連接鋼筋長度及位置、坐漿料強度、接縫分倉、分倉材料性能、接縫封堵方式、封堵材料性能、灌漿腔連通情況等是否滿足設計及規范要求。每個班組每天灌漿施工前應簽發一份灌漿令，灌漿令，由施工單位項目負責人和總監理工程師同時簽發，取得后方可進行灌漿。

8、施工單位應明確專職檢驗人員，對鋼筋套筒灌漿施工進行監督并記錄，鋼筋套筒灌漿施工應由監理人員旁站監督，并進行旁站記錄。

9、施工單位應當對鋼筋套筒灌漿施工進行全過程視頻拍攝，該視頻作為施工單位的工程施工資料留存。視頻內容必須包含：灌漿施工人員、專職檢驗人員、旁站監理人員、灌漿部位、預制構件編號、套筒順序編號、灌漿出漿完成等情況。視頻格式宜采用常見數碼格式。視頻文件應按樓棟編號分類歸檔保存，文件名包含樓棟號、樓層數、預制構件編號。視頻拍攝以一個構件的灌漿為段落，宜定點連續拍攝。

10、豎向鋼筋套筒灌漿施工時，出漿孔未流出圓柱體灌漿料拌合物不得進行封堵，持壓時間不得低于規范要求；水平鋼筋套筒灌漿施工時，灌漿料拌合物的低點低于套筒外表面不得進行封堵。為了增加灌漿料的密實度，建議采用微重力補漿法灌漿。

11、灌漿施工后，施工單位和監理單位相關人員必須對出漿孔內灌漿料拌合物情況實施檢查：當采用豎向鋼筋連接套筒時，灌漿料加水拌合30min內，一經發現出漿孔空洞明顯，應及時進行補灌；采用水平鋼筋連接套筒施工停止后30s內，一經發現灌漿料拌合物下降，應檢查灌漿套筒的密封或灌漿料拌合物排氣情況，并及時補灌。補灌后，施工單位和監理單位必須進行復查。